閉路循環離心噴霧干燥機設計為正壓惰性氣體循環，并運用了壓差自動變送技術，國內很少將該技術應用在此設備中。閉路循環離心噴霧干燥機工作壓力≤0.1MPa，有著常壓操作的特點，一則容器和管路本身具有較高安全系數 ；二則正壓能更好控制系統的氮氣之類惰性氣體的運行。壓差自動變送技術能保證：當系統干燥所耗氮氣壓力低于設定的工作壓力時，氮氣充氣閥即會自動打開并充氣；當壓力達到工作壓力時，氮氣充氣閥會自動閉合，生產更安全 。同時，干燥塔本身就有防爆膜等泄爆裝置，當系統壓力升至設計安全壓力的上限時，防爆膜即會自動打開泄壓，確保設備安全。干燥生產中有粉體摩擦積累或氣體氣化膨脹而產生靜電而導致系統內壓力升高時，這2種技術能有效消除超壓或爆炸的隱患，進一步確保設備和生產安全。 

      閉路循環離心噴霧干燥機在催化劑生產中采用了在線氧氣檢測技術，這是國內其它噴霧干燥系統所沒有的。其目的有二：一是防止噴霧干燥系統發生機體故障而產生泄漏點，能進一步確保安全生 產；二是防止漏點滲氧而影響氮氣的純度，以確保產品不被氧化，從而保證產品的質量。在線氧氣檢測裝置可把設備中氧氣殘留量設定在某個范圍內，當氧氣量超過設定值時會發出聲光報警，并自動切斷電源，以示設備內存在泄漏，即可采取有效措施來解決。