當(dāng)向一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的分散盤上注入液體時(shí)，液體受離心力和重力的作用，在這兩種力的作用下得到加速分裂霧化，同時(shí)在液體和周圍空氣的接觸面處，由于存在摩擦力也促使形成霧滴。

      一般情況下，旋轉(zhuǎn)分散盤表面上液滴的形成取決于許多條件，如液體的粘度、濃度、表面張力、溫度、分散盤上液體的慣性以及液體釋放時(shí)與空氣界面的相互摩擦作用等。分散盤在較低轉(zhuǎn)速的情況下，液體的性質(zhì)，特別是粘度和表面張力起主要影響因素。在工業(yè)生產(chǎn)中霧化器的轉(zhuǎn)速往往較高，此時(shí)和摩擦力作用是形成液滴的主要因素。
      當(dāng)液體的粘度和表面張力占主要地位時(shí)，液滴會(huì)單獨(dú)形成，并從分散盤邊緣釋放以產(chǎn)生均勻的霧滴群。因液體的粘度產(chǎn)生較強(qiáng)的內(nèi)力，而該內(nèi)力阻止液體在分散盤邊緣的破裂，因而需要較大的能量才能獲得較高的分散度。較高的表面張力會(huì)產(chǎn)生大的顆粒，顆粒由分散盤邊緣較厚的液膜中產(chǎn)生；而低表面張力會(huì)使液絲拉長(zhǎng)，斷裂時(shí)產(chǎn)生較小的液滴。

      離心式霧化原理基本上可以歸納為料液直接分裂成液滴，絲狀割裂成液滴和膜狀分裂成液滴三種情況：
      (1)、料液直接分裂成液滴：當(dāng)料液的進(jìn)料量較少時(shí)，料液受離心力的作用，迅速向分散盤的邊緣移動(dòng)，分散盤周邊上隆起半球狀液體環(huán)，形狀取決于料液的濃度、粘度、表面張力、離心力及分散盤的形狀和光滑程度。當(dāng)離心力大于表面張力時(shí)，分散盤邊緣的球狀液滴立即被拋出而分裂霧化，液滴中伴隨著少量大液滴，此時(shí)所得粉末多半為球狀顆粒。

      (2)、絲狀割裂成液滴：當(dāng)料液流量較大而且轉(zhuǎn)速加快時(shí)，半球狀料液被拉成許多絲狀液體線.流量增加，分散盤周邊的液絲數(shù)目也在增加。如果液量達(dá)到一定數(shù)量后，液絲就會(huì)變粗，而液絲的數(shù)量不再增加，拋出的液絲也不穩(wěn)定。液絲運(yùn)動(dòng)的波動(dòng)和不均勻性，在分散盤邊緣附近使之?dāng)嗔眩鼙砻鎻埩Φ淖饔枚湛s成較大的球狀顆粒。

      (3)、膜狀分裂成液滴: 液體的流量繼續(xù)增加時(shí)，液絲數(shù)量與絲徑都不再增加，液絲間相互粘合形成薄膜。離心力將液膜拋出分散盤周邊一定距離后，被分裂成分布較廣的液滴。若再進(jìn)一步提高轉(zhuǎn)速，液膜便向分散盤周邊收縮，液膜帶變窄。若液體在分散盤表面上的滑動(dòng)能減到zui小，可使液體以高速度噴出，在分散盤周邊與空氣發(fā)生摩擦而分裂霧化，即速度霧化。