納米粉體又稱超細粉體，具有奇異的力學、電學、磁學、熱學、光學和化學活性等特性，在材料、化工、醫藥及國防等領域有重要的應用價值，通常可以采用球磨法、機械粉碎法、噴霧法、爆炸法，化學沉積法等方法制備。

      噴霧干燥技術是納米粉體制備中使用較為廣泛的一種。
      在傳統的噴霧干燥技術中，使用旋轉霧化器、壓力噴嘴或二流體噴嘴，通過大量壓縮氣體將料液導入毫米孔噴入到溫度較高的湍流熱空氣中進行干燥，雖然料液干燥更為徹底，但其生成的干燥顆粒經旋風分離器收集，而旋風分離技術難以收集到粒徑小的顆粒，導致所產生的顆粒粒徑范圍在25-30μm左右，納米級顆粒基本沒有產出，且顆粒收率低，顆粒均勻性較差。

      龍鑫干燥技術工程師通過不斷計算、建模、實驗發現，噴霧干燥溫度、噴帽孔徑大小及料液組成和濃度對于干燥產品顆粒的大小、形貌、分散性、流動性及熱敏性物質的保護等至關重要，是影響噴霧干燥產品顆粒性能的主要工藝因素。
      根據多年實際干燥經驗和先進的工藝技術，龍鑫干燥技術工程師自主創新，研發了了納米噴霧干燥機，干燥出的產品粒度可以實現15～20μm/5～10μm兩種規格，不僅球形度高，產能規模達到了可觀的25～3000kg/h蒸發量，而且分散性強、流動性好，干燥成品質量達到了li想水平。
      以下磷酸鐵鋰干燥產品品質報告是龍鑫干燥新型納米噴霧干燥機成功運行的有力證明：

      噴霧干燥技術提供了干燥和顆粒形成的單步連續過程，而納米噴霧干燥機的出現取代了傳統的噴霧干燥技術，為用戶們提供了一種簡單快速、產率高的制備納米/微粒、固體分散體、納米混懸劑等制劑新技術的方法。
      龍鑫干燥集設計、研發、制造、銷售、服務為一體，一步一腳印，十幾年干燥路程走來，不斷創新改進技術、提升升華自身，竭誠為用戶打造高質產品。龍鑫干燥廠區設有功能完善的試驗中心和設備齊全的檢測室，熱烈歡迎有需要的客戶參觀、試驗納米噴霧干燥機。