干燥條件：每批產(chǎn)量600kg,濕料含揮發(fā)分(甲醇)18%，干燥成品含揮發(fā)分(甲醇)不大于0.1%，粒度80~200目，干燥溫度不超過(guò)40℃。 

      原干燥裝置使用情況：采用土烘房,干燥時(shí)間16~20h ，工人在充滿 甲醇的環(huán)境中不時(shí)翻料和搬運(yùn)，操作條件極差，時(shí)有發(fā)生燃燒和爆炸的危險(xiǎn)。同時(shí)蒸發(fā)出來(lái)的甲醇蒸氣隨意排入廠區(qū)，嚴(yán)重污染環(huán)境。zui后該干燥方式因產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量以及操作不安全和危害工人健康等原因而廢棄。 

      閉路循環(huán)干燥裝置使用情況：每批產(chǎn)量 600kg，干燥時(shí)間2h ,干燥成品揮發(fā)分達(dá)0.02%,產(chǎn)品干燥后直接在閉路系統(tǒng)內(nèi)快速冷卻，并氣送至包裝工序。整個(gè)操作安全便捷，產(chǎn)量和質(zhì)量明顯提高，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。另外，經(jīng)測(cè)定，溶劑(甲醇)回收率達(dá)100%，消耗成本大幅度下降。