蛋白泡沫液是普通化學泡沫滅火劑中的發泡基，是一種蛋白水解后的多肽溶液。該溶液用于滅火器幣還需與小蘇打等其他藥劑棍合，經暖房烘干、粉碎等工序方能制成產品。但目前的這幾道工序很不合理，尤其夏季期間，氣溫高，多肽溶液放置時間稍長就會變質失效而報廢。不僅造成原料和能源上的浪費，且生產能力很低，工人勞動強度大，粉塵多，操作環境極差。
      為了解決上述問題，擬將多肽液先由液相變成固體顆粒，以省去混合、暖房烘干，粉碎工序直接與小蘇打混合，達到簡化流程，節省能源，改善勞動條件的目的。

      蛋白泡沫液的干燥方式有很多，業上常用的有沸騰干燥、氣流干燥、轉筒真空干燥、紅外線干燥、噴霧干燥……等，考慮到干燥對象的狀態為溶液，且含濕量較大，加工時不能過熱以避免分解等特點，這就需要尋找在較短時間內，能除去較多水分的干燥方法。為此必須大限度地增加溶液的分散度，即增加單位體積溶液中的表面積，因此決定用氣流式噴霧干燥機為干燥設備。

      氣流噴霧干燥機采用氣流式霧化器，當壓縮空氣以相當高的速度從噴嘴環隙噴出時，由于氣體和液體的相對運動而產生摩擦作用，使液體形成一個充滿空氣的倒錐形薄膜，薄膜不斷膨脹擴大至一定距離后，破裂分散成霧滴。液體分散前后相比，表面積可增大1300多倍這樣大的蒸發表面積，可大大縮短干燥時間。當然，在克服表面張力，粘滯力，并供給霧滴以一定的動能時，都要消耗一定能量，設計時，在保證產品各項指標的同事，要使能耗降至低處。為保證噴霧的穩定，液膜的雷諾準數Re要控制在1000以內，液膜厚度控制在0.03~0.06cm為宜。