磷酸鐵鋰是一種新型鋰離子電池電極材料。其特點是放電容量大，價格低廉，無毒性，不造成環境污染。

鋰離子電池的性能主要取決于正負極材料，作為鋰離子電池正極材料的磷酸鐵鋰，安全性能與循環壽命是其它材料所無法相比的，這些也正是動力電池重要的技術指標。磷酸鐵鋰正極材料做出大容量鋰離子電池更易串聯使用。以滿足電動車頻繁充放電的需要。具有無毒、無 污染、安全性能好、原材料來源廣泛、價格便宜，壽命長等優點，是新一代鋰離子電池的理想正極材料。

目前，國內絕大多數磷酸鐵鋰生產廠家采用傳統的雙錐回轉真空干燥機干燥乙醇。雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發的乙醇，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態，且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。但應用于磷酸鐵鋰的雙錐回轉真空干燥機的具有如下問題：① 磷酸鐵鋰得不到分散，干燥時間長；② 當物料量大時，所需的設備容積較大；③ 工人勞動強度大，需定時將物料裝卸或翻動，粉塵飛揚，環境污染嚴重；④ 熱效率低，一般在60%左右；⑤ 產品質量不穩定等。

針對鋰電池正極材料磷酸鐵鋰在常規干燥工藝中存在的問題，龍鑫干燥開發的閉路循環噴霧干燥機作為含有機溶劑料液干燥生產中較為理想的新選擇。新工藝可以明顯降低了生產成本，提高了產品質量，降低了工人的勞動強度，保護了環境。

(1) 采用高速離心噴霧的霧化技術，在滿足連續干燥生產的同時，還能達到一定的粒度要求。

(2) 高速離心霧化技術，能有效改善或提高正極材料磷酸鐵鋰的堆積密度，使其單體顆?？蛇_3～5um和成品含濕量為0.5％的質量要求，應用磁性過濾技術，能有效阻止鐵離子雜質的摻入，提高材料的純凈度和正極材料的導電性能，是較為理想的新能源干燥設備。

(3) 磷酸鐵鋰閉路循環噴霧干燥機適用于磷酸鐵鋰材料中含有機溶劑回收的使用。

(1) 優勢：將高速離心霧化和溶劑烘干兩個工序合二為一，在對鋰電池正極材料磷酸鐵鋰進行高速離心霧化，利用熱氮氣對霧滴表面溶劑進行傳熱傳質和瞬間干燥。這樣不僅減少了設備投入和占地面積，還縮短了生產流程，提高了生產效率。例如，在一些生產線中，采用這種工藝后，生產效率得到了顯著提升，同時也降低了單位產品的能耗。

(2) 適用場景：適用于大規模的磷酸鐵鋰生產，對于需要高效、連續生產的企業來說是一種理想的選擇。

氮氣閉路循環噴霧干燥機的優勢和亮點：

(1) 氮氣是一種惰性氣體，在干燥過程中可以避免磷酸鐵鋰與氧氣接觸，防止材料被氧化，從而保證了產品的質量和穩定性。此外，閉式循環系統可以回收利用氮氣，降低了氮氣的消耗，節約了生產成本。對于對產品質量要求較高，且需要嚴格控制生產環境中氧氣含量的磷酸鐵鋰生產過程非常適用，特別是在高密度磷酸鐵鋰產品的生產中具有重要應用價值。

(2) 安全性高

① 惰性氣體保護：設備內部充入惰性氣體（如氮氣），在干燥厭氧物料或含易燃易爆性質溶媒的物料時，可有效避免設備在生產時發生起火或爆炸事故。對于磷酸鐵鋰這種可能存在一定安全風險的物料，閉路循環噴霧干燥機能夠提供安全的干燥環境。

② 正壓操作：干燥塔內為正壓操作，若內部壓力下降，壓力變送器能自動控制惰性氣體進入量，以保證系統壓力平衡，進一步增強了設備的安全性。

(3) 產品質量好

① 干燥效果佳：采用高效霧化器，可以將液體均勻地霧化成微小的液滴，液滴與熱氣體的接觸面積大，能夠在短時間內迅速干燥，大大縮短了干燥時間，提高了生產效率，并且使得產品的干燥更加均勻、徹底。

② 成分保留好：高溫短時間干燥方式可以zui大程度地保留液體的營養成分和活性物質，對于磷酸鐵鋰來說，可以更好地保持其電化學性能等關鍵特性，從而提高產品的質量和附加值。

(4) 環保節能

① 溶劑回收：經干燥之后含有溶媒的熱濕氣進入冷凝器，可將氣體中的溶媒冷凝回收，既節約了成本，又減少了溶劑排放對環境的污染。

② 能源循環利用：采用封閉式循環系統，減少了能源的浪費，使得能源的利用效率更高，符合現代工業對于節能環保的要求。

(5) 自動化程度高

① 自動控制：采用了先進的控制系統和自動化技術，可以自動控制液體的霧化、干燥和排出等過程，大大減少了人工操作和人為誤差，提高了生產過程的穩定性和可靠性。

② 操作簡便：設備操作簡單方便，可實現自動化控制，減少了人力成本，降低了操作人員的工作強度。