中藥浸膏是由植物根莖葉提取而成，特別是醇提工藝，它含糖份較高，在高溫下易軟化熔融，普通的離心噴霧已無法滿足干燥，針對這種情況我公司組織了一批精干的技術力量，總結出幾年來本廠設計制造噴霧干燥機的成功經驗，收集了國內外同行業同類型產品的優點，經過精密、反復的工藝計算和無數次的實驗，開發出了中藥專用噴霧干燥機組，并推廣到了藥廠使用。
   中藥浸膏噴霧干燥機主要利用高速離心式霧化器將含有中藥成分的浸膏、水劑、有機溶劑、懸浮物、提取物等霧化成微小的霧滴。這些霧滴與熱空氣充分接觸，在瞬間完成蒸發干燥，形成粉狀成品。在這個過程中，中藥的有效成分得到了保留，而不需要使用過多的熱能和溶劑。廣泛應用于中藥制藥行業，可用于生產中藥顆粒、中藥飲片、中藥粉末等產品。同時，也可以應用于食品、化工等其他行業中類似物料的干燥。

ZLPG型中藥浸膏噴霧干燥機 工作原理

   中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術在特定物料干燥中的應用，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣所充分接觸 ，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。該機采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級凈化裝置，過濾后的空氣達十萬級要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫＜80℃，干燥塔內裝有氣刷掃塔裝置。經該機干燥后的中藥浸膏粉，不會出現焦化變質現象，大大增加了收粉率（95％以上），而且不會產生混藥現象和粘壁現象。

ZLPG型中藥浸膏噴霧干燥機 主要構造

   (1) 熱風系統：提供熱空氣，是干燥過程的熱源。熱風的溫度、流量和風速等參數對干燥效果有重要影響。
   (2) 霧化系統：通常由霧化器、蠕動泵、輸料管等部件組成。霧化器的作用是將液態的中藥浸膏轉化為微小的霧滴，以便與熱空氣充分接觸，加快干燥速度。
   (3) 干燥塔：是物料進行干燥的主要場所，霧滴在干燥塔內與熱空氣進行熱交換，水分迅速蒸發，物料逐漸干燥成粉末狀。
   (4) 廢氣處理系統：對干燥過程中產生的廢氣進行處理，以減少對環境的污染。廢氣處理方式通常包括過濾、吸附、洗滌等。
   (5) 控制系統：用于控制整個設備的運行，包括溫度、壓力、流量等參數的監測和調節，保證設備的穩定運行和干燥效果的一致性。
   (6) 物料收集系統：將干燥后的中藥粉末收集起來，以便進行后續的加工或包裝。

ZLPG型中藥浸膏噴霧干燥機 設備特點

   (1) 干燥速度快：由于采用了噴霧干燥技術，物料能夠在瞬間與熱空氣接觸，迅速蒸發干燥，大大縮短了干燥時間。
   (2) 適用于熱敏性物料：在干燥過程中，液滴的溫度相對較低，能夠保持中藥中的熱敏性成分不被破壞，保證產品的質量。
   (3) 產品質量好：可以使中藥浸膏均勻地干燥成粉末狀，產品的粒度分布均勻，流動性好，易于儲存和運輸。
   (4) 符合GMP要求：設備與物料接觸的部分通常采用不銹鋼材料制作，且具有良好的密封性和清潔性，符合藥品生產的GMP要求。

ZLPG型中藥浸膏噴霧干燥機 技術改進

   中藥浸膏噴霧干燥機是龍鑫干燥針對提取液含糖量高的特點，專門設計制造的植物提取液和中藥浸膏專用的霧干燥機。結合國外同類噴霧干燥技術及我公司技術人員長期積累的實踐經驗，我們在中藥浸膏噴霧干燥的設計過程中實現了以下幾點：
   (1) 特殊設計的蝸殼和熱風分配器：為避免因高速旋轉的霧化盤產生“渦旋泵吸”氣流現象，導致“霧滴返頂或粉末吸頂”，特殊設計的噴霧干燥主塔（急進式結構）熱風渦殼及熱風分配器，保證物料霧化液滴不返頂，配合一次風冷技術防止物料返頂熱熔焦化變質現象。
   (2) 塔徑塔高做了相應的調整，既保證物料干燥之前接觸不到塔壁，又保證物料在熱風中的停留時間；塔壁設有夾套冷風冷卻裝置，確保物料吸附在塔壁上因局部溫度過高而產生軟化、熔融甚至焦化現象；錐角增大，錐體上安裝空氣震擊器，用壓縮空氣脈沖式地震擊筒體，把吸附在筒體上的粉料順暢地擊落下來；
   (3) 主機內所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡，接觸面都進行打磨、拋光工序處理（精拋至10以上），避免砂眼、死角。杜絕積料堵料；整個機組與物料接觸處材質采用不銹鋼，保證物料不受污染；與物料接觸的傳動件都采用良好的密封，可防水防油；出料處用密封蝶閥操作，防止漏風；引風出料管段都采用活連接，可隨時拆裝、清洗、消毒、滅菌處理等等；
   (4) 中藥浸膏噴霧干燥塔壁回轉吹掃裝置：專門為中藥浸膏物料含糖量高，高溫易軟化粘壁的特點而設計，有效的解決中藥浸膏類物料粘壁現象，避免了物料長時間停留在塔壁導致的物料變質問題，嚴重粘壁時甚至不能生產。
   (5) 空氣預處理系統采用初中高三級空氣過濾，凈化空氣達至十萬級；
   (6) 冷凍除濕風送冷卻收料裝置，可使物料迅速的離開高溫區并冷卻，避免了因為物料在旋風分離器處高溫區域長時間停留而出現的物料軟化結塊現象，又可避免了吸濕性物料吸濕結塊等現象。
   (7) 干燥主塔至旋風分離器的彎頭采用一次成型304不銹鋼光潔管道制作，防止結料現象，并采用卡箍快開的方式連接，方便清洗時的污水排放；
   (8) 本機組用PLC程序控制系統回路；觸摸屏動畫顯示工藝流程，具有可操作性，變量操作參數實現模糊技術自動跟蹤調節；用變頻器穩定安全地調節霧化器；進、出風溫度、塔內壓力數顯，可精que設定等等。

中藥浸膏噴霧干燥機 技術規格

型號		ZLPG-15	ZLPG-20	ZLPG-25	ZLPG-50	ZLPG-80	ZLPG-100	ZLPG-150	ZLPG-200	ZLPG-300
水份蒸發量		5	10	25	50	80	100	150	200	300
料液處理量		6-7	12-14	25-34	50-68	80-108	100-135	150-203	200-270	300-406
成品產量		1-2	2-4	4.8-7.2	9.2-14	14.8-22.4	18.4-28	28-42	36.8-56.4	55-85
濕物料含固量		18-25
成品含水量		3-5
電功率		36	45	63	99	132	153	204	246	330
加熱源		蒸氣+電
產品收集方式 及一次收集效率		一點或兩點收集：一次收集小輪車≥95%
自控儀表		溫度與壓力自動控制、調節，聯鎖報警
進風溫度		150-200
出風溫度		80-100
外形尺寸(mm)	長	5000	5500	7000	8000	9800	11000	12200	14100	15000
	寬	3000	3500	4000	5000	5700	6200	7000	7800	9000
	高	4500	4600	5200	6500	7600	8100	9000	9850	11100

注: ★ 實際外形尺寸可根據客戶實際情況確定，以上尺寸僅供參考。
   ★ 以上蒸發量是蒸發量上限。

ZLPG型中藥浸膏噴霧干燥機 訂貨須知

   (1) 名義水分蒸發量：是按照進風溫度180～220℃，排風溫度70～90℃計算的
   (2) 標準規格：這里的規格是按照名義水分蒸發量命名的標準規格。
   (3) 工藝規格：對于具體設備，我公司也可以按照實際工藝的蒸發量命名具體工藝規格。 對于大部分耐溫達到110℃以上的產品，工藝規格大約相當于標準規格。
   (4) 產品的收率：我們可以根據客戶的要求和產品的特性，提供各種不同的產品回收裝置，確保達到客 戶的相關要求。
   (5) 試驗：我公司備有國內同行中優良的樣機，可以給客戶做各種試驗，確保設備達到合同規定的客戶要求。
   (6) 配置：參見流程圖及相關說明
   (7) 設計先進性：我公司的設備，相關參數設計，既考慮了滿足生產的要求，也考慮了節能要求。對 于相同規格的產量，我公司可以提供更節能的設計和產品。對于中、大型設備，熱效率一般可以達到37～50%,即蒸發一公斤水，大約需要2～2.7公斤蒸汽。

ZLPG型中藥浸膏噴霧干燥機 工藝流程圖1——常規

ZLPG型中藥浸膏噴霧干燥機 工藝流程圖2——配冷凍除濕風送冷卻收料裝置

ZLPG型中藥浸膏噴霧干燥機 工藝流程圖3——配塔壁風冷系統+回轉吹掃裝置+冷凍除濕風送冷卻收料裝置