氟蟲腈是一種新型吡唑類廣譜殺蟲劑，1989年由法國羅納普朗克公司開發(fā)成功，1996年以商品名Goliath等在歐洲上市。該藥結(jié)構新穎獨特，活性高，對多種害蟲具有優(yōu)異的防治效果，尤其對半翅目、鱗翅目、纓翅目、鞘翅目等害蟲及對環(huán)戊二烯類、菊酯類、氨基甲酸酯類殺蟲劑已產(chǎn)生抗性的害蟲都顯示出極高的敏感性，每公頃只需要幾十克有效成分便可控制刺吸式和咀嚼式口器害蟲。全球人口的持續(xù)增長，對糧食等農(nóng)產(chǎn)品的需求不斷增加，使得農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中對于防治病蟲害的需求也相應上升。氟蟲腈作為一種高效、廣譜的殺蟲劑，能有效防治多種農(nóng)作物害蟲，如水稻、棉花、蔬菜、大豆等作物的常見害蟲，隨著農(nóng)業(yè)種植面積的擴大和精細化管理的要求，其在農(nóng)業(yè)領域的需求有望保持穩(wěn)定增長。

   氟蟲腈的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一些有害物質(zhì)，如氯化氫、氟化氫等，需要采取相應的環(huán)保措施進行處理。同時，氟蟲腈是一種有毒的農(nóng)藥，在生產(chǎn)和使用過程中需要嚴格遵守相關的安全操作規(guī)程，避免對人體和環(huán)境造成危害。高純度氟蟲腈采用溶劑法進行重結(jié)晶提純制備得到，是一種廣譜高效殺蟲劑，暴露在空氣中和受潮極易分解、氧化，甚至會燃燒、爆炸。在氟蟲腈后處理過程中，干燥是一個重要的生產(chǎn)工序。
   殺蟲劑氟蟲氰常規(guī)干燥工藝采用真空雙錐干燥機，生產(chǎn)時需人工將濕物料送入干燥機中，關閉進、出料口后，利用真空泵抽取干燥機中的空氣，使之達到一定的負壓；然后打開蒸汽閥門，蒸汽進入干燥機夾套中，對物料進行間接加熱、干燥；經(jīng)過一段時間后物料達到了干品水分要求，關閉蒸汽，送入氮氣對干品進行冷卻，在干品冷卻到常溫后停機卸料。常用于中小規(guī)模的氟蟲腈生產(chǎn)企業(yè)或?qū)嶒炇抑蟹x腈樣品的干燥，一些化工中間體烘干設備廠家生產(chǎn)的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機也可用于氟蟲腈的干燥。
   常規(guī)干燥工藝存在的問題：真空雙錐干燥機屬于間歇操作，干燥機內(nèi)間歇加熱間歇冷卻，動力及熱能消耗較高，熱效率極低。加料、出料是人工進行的，操作環(huán)境差，勞動強度大，物料耗散也大。

   氟蟲腈市場競爭較為激烈，全球范圍內(nèi)有多家企業(yè)生產(chǎn)和銷售氟蟲腈相關產(chǎn)品。一些大型跨國農(nóng)藥企業(yè)憑借其技術研發(fā)優(yōu)勢、品牌影響力和市場渠道等，在全球氟蟲腈市場占據(jù)較大份額。而國內(nèi)企業(yè)則主要集中在中低端市場，產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象較為嚴重，價格競爭較為激烈，企業(yè)的利潤空間相對有限。數(shù)十年來與農(nóng)藥行業(yè)客戶的密切合作證明了我們的專業(yè)技術，高品質(zhì)機器、經(jīng)驗豐富的員工服務、我們的干燥試驗中心和有競爭力的價格：這使江蘇龍鑫成為生物制藥行業(yè)的重要合作伙伴。江蘇龍鑫致力于致力于承接大中型干燥工程項目，提供干燥設備設計、制造、銷售、服務及工業(yè)熱能研究的專業(yè)性系統(tǒng)。我們通過技術創(chuàng)新，生產(chǎn)的殺蟲劑氟蟲氰有機溶劑防爆沸騰干燥機改進生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。為了客戶在競爭中脫穎而出，提高產(chǎn)品附加值和市場競爭力，拓展市場份額。

殺蟲劑氟蟲氰有機溶劑防爆沸騰干燥機 設備結(jié)構

   氟蟲氰濕料進入干燥主機后，系統(tǒng)內(nèi)通入惰性氣體氮氣，當氧含量達到一定標準后，風機將換熱后的熱風以負壓形式吸入干燥設備內(nèi)，與物料進行充分混合，實現(xiàn)傳質(zhì)傳熱，物料被不斷干燥，烘出的有機溶劑被循環(huán)風機及時抽出，而作為干燥介質(zhì)的氣體經(jīng)過除濕除塵后可重復使用。采用氮氣作為干燥介質(zhì)，可有效避免氟蟲腈在干燥過程中與氧氣接觸而發(fā)生氧化、分解等反應，保證產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性；自動化程度高，全套流程全自動控制，減少了人工操作，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性；配備有高效的除塵和回收裝置，可有效防止粉塵污染，提高物料回收率，降低生產(chǎn)成本，同時也符合環(huán)保要求。
  (1) 防爆加熱器：采用導熱油爐—散熱器的熱媒傳播方式。導熱油爐置于非防爆區(qū)。油爐用電加熱導熱油，再通過散熱片潔凈空氣，然后由引風機引入干燥塔內(nèi)。采用此種加熱方式為安全實用。
  (2) 干燥主機：圓形立式內(nèi)部無死角結(jié)構，采用自動進出料設置。硅膠密封設計使得干燥過程無泄露。主機上設有爆破口，在系統(tǒng)內(nèi)存在安全隱患時可自動爆破，zui大程度上保證設備及人員的安全。
  (3) 氣固分離器：高壓脈沖在線除塵，布袋采用腹膜布袋，保證尾氣中無粉塵，粉塵收集率達99.5%以上；除塵布袋本體材質(zhì)大都采用纖維，易產(chǎn)生靜電，通過在纖維編織時添加導電的抗靜電纖維，可均勻快速疏導靜電，靜電不會累積，從而消除火花的產(chǎn)生。
  (4) 回收裝置：設置的洗滌-冷凝器，其目的之一是冷凝從物料中帶出的進入惰性氣體中的有機蒸汽，洗滌液就是固體中的。目的之二是洗滌氣體中的粉塵，防止堵塞加熱器。高效板翅結(jié)構可有效回收復合堿溶媒，回收率達90%以上，提高了經(jīng)濟效益。
  (5) 防爆風機：氮氣循環(huán)干燥器專用風機由蝸殼，防爆葉輪，軸承座，抗靜電三角皮帶，帶輪及電機組成，常州百得特制密封形式，系統(tǒng)對外泄漏率為零。
  (6) 在線氧氣濃度分析儀：一般情況下，塔內(nèi)氧氣濃度設定并控制在0.5%～3%范圍。如一旦超出了設定值即能自動補氮，使氧氣濃度始終保持在設定的范圍內(nèi)。另外，當塔內(nèi)壓力超過設定值時，塔體控制閥會自動打開，壓力達到設定值后自動關閉。本儀表采用自動化編程連鎖模式，可以確系統(tǒng)萬無一失。

殺蟲劑氟蟲腈有機溶劑防爆沸騰干燥機 技術優(yōu)點

  (1) 安全性高：設備為全密閉結(jié)構，內(nèi)部充入氮氣，使氣體中無氧氣，可有效避免氟蟲腈在干燥過程中與氧氣接觸而發(fā)生氧化、分解甚至燃燒、爆炸等危險，保障生產(chǎn)安全。
  (2) 干燥效率高：熱空氣與物料充分混合，傳質(zhì)傳熱效果好，干燥速率快，能有效提高生產(chǎn)效率，并且干燥后的物料含水量穩(wěn)定，不受天氣及環(huán)境影響。
  (3) 產(chǎn)品質(zhì)量好：干燥過程溫和，避免了物料因過熱等因素造成品質(zhì)下降，可保證氟蟲腈的有效成分和性能不受影響，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
  (4) 環(huán)保節(jié)能：作為干燥介質(zhì)的氣體經(jīng)過除濕除塵后可重復使用，減少了能源消耗和尾氣排放；同時，回收裝置可有效回收復合堿溶媒，提高了資源利用率，降低了生產(chǎn)成本，符合環(huán)保要求。
  (5) 自動化程度高：全套流程全自動控制，減少了人工操作，降低了勞動強度和人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，提高了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。