光引發劑又稱光敏劑或光固化劑，是一類能在紫外光區(250～420nm)或可見光區(400～800nm)吸收一定波長的能量，產生自由基、陽離子等，從而引發單體聚合、交聯和固化的化合物。光引發劑產品主要用于輻射固化技術。紫外光固化技術是20世紀60年代出現的一項綠色新技術,光引發劑是UV-固化體系中的關鍵材料，它與活性稀釋劑、低聚物、助劑等原料形成配方產品，然后應用于zui終用戶。光引發劑用量雖少，但在UV固化體系中起著非常重要的作用。
   近年來，全球光引發劑產業鏈開始向我國轉移，一方面，我國已成為光引發劑終端應用市場的zui大應用市場，如手機、家電、電路板等行業。另一方面，關鍵產品復合專li到期，國內生產工藝技術水平快速提升，海外光引發劑產能尚未有效擴大，國內光引發劑行業開始蓬勃發展。

   我國紫外固化產業發展迅速，已成為僅次于美國、日本的第三大紫外固化產業產品的生產區域。目前，雖然光引發劑行業仍由巴斯夫、IGMResins等大型跨國企業主導，但國外光引發劑行業產能并未得到有效擴張，國內企業陸續生產出高效光引發劑產品，但部分高效光引發劑產品仍被國外公司壟斷。21世紀以來，隨著光固化新產品的開發和應用領域的不斷擴大，為光固化提供關鍵原料的光引發劑行業提供了不竭的需求推動和良好的發展前景。預計未來幾年我國光引發劑市場年復合增長率將達到20%，到2028年將達到155.89億元。

   為了生產出性能更加優良、可滿足市場需求的光引發劑，已有多個客戶訂購了龍鑫牌低溫防爆沸騰干燥機。江蘇龍鑫在閉路循環干燥機領域有獨特心得，在充分溝通了解客戶需求和光引發劑物料特性的前提下，以成熟先進的工藝技術精心設計制造設備。

光引發劑低溫防爆沸騰干燥機 工作原理

   光引發劑在合成后需要進行干燥處理以去除水分和有機溶劑，低溫防爆沸騰干燥機能夠在較低溫度下安全、高效地完成干燥，保證光引發劑的質量和活性。對于不同種類的光引發劑，如自由基型光引發劑、陽離子型光引發劑等，都可以使用低溫防爆沸騰干燥機進行干燥。在光引發劑的生產過程中，如果涉及到多種成分的混合后干燥，該干燥機也能很好地適應，確保混合物能夠均勻干燥，提高產品的一致性。

   光引發劑低溫防爆沸騰干燥機是一款針對具有溶媒、厭氧、有毒性和臭味氣體釋放物料的專用設備，使用惰性氣體氮氣作為干燥介質，具有保護干燥光引發劑、隔絕空氣的作用，有效防止干燥過程中光引發劑的氧化情況。循環氣體將經歷載濕、去濕的過程，因此，介質可重復使用。溶媒氣體經氣固分離后，物料沉降回收，被帶走的濕氣經過除濕后進入回收器內，達到一定量后可排出進行收集儲存，不僅保護環境，無wu染廢棄物的排放，更為客戶帶來了經濟效益的提高。
   設備采用獨特的間歇式自動進出料系統，濕物料進入主機干燥室內后，通入氮氣作為介質，當氧含量到達預定數值后，風機將熱風負壓吸入，物料將與熱風充分混合傳熱傳質。物料被不斷干燥，終含濕量始終被系統控制，杜絕了返混現象，保證了物料的均勻性；設備只有一個粉塵出料點的設計有效防止多出料點系統導致的含濕量不統一的情況出現，使得產品質量更加穩定、可靠，氮氣置換溶媒的作用更大大提高了干燥效率，產量可達200~250Kg/h。

光引發劑低溫防爆沸騰干燥機 技術優勢

   光引發劑低溫閉路循環沸騰干燥機通過低溫和閉路循環的技術特點，為光引發劑的干燥提供了一種高效、安全、環保的解決方案，對于提高光引發劑的質量和生產效率具有重要意義。
  (1) 安全性高
   防爆設計：對于光引發劑這類可能存在爆炸風險的物料，設備的防爆性能至關重要。該干燥機在結構上進行了特殊設計，如設置防爆裝置、采用防爆電機等，能夠有效防止因靜電、過熱、火花等因素引發的爆炸事故，保障生產過程的安全。例如，在干燥過程中如果產生靜電火花，對于易燃易爆的光引發劑來說是極其危險的，而防爆設計可以zui大程度降低這種風險。
   壓力控制與泄放：設備具備良好的壓力監測和控制體系，當內部壓力異常升高時，能夠及時進行調節。并且設有專門的泄壓裝置，一旦壓力超過安全閾值，泄壓裝置會自動啟動，迅速釋放壓力，避免設備因高壓而發生爆炸或損壞，保護操作人員和設備的安全。
  (2) 低溫干燥優勢
   保護光引發劑性能：光引發劑對溫度較為敏感，高溫可能導致其發生熱分解、變質等問題，影響其引發效果和使用性能。低溫防爆沸騰干燥機能夠在較低的溫度下進行干燥操作，有效避免了高溫對光引發劑的不良影響，zui大程度地保留了光引發劑的活性和性能。
   減少能源消耗：低溫干燥所需的能量相對較少，與傳統的高溫干燥設備相比，能夠降低能源消耗，節約生產成本。而且在一些對能源成本較為敏感的地區或企業，這一優勢尤為突出。
  (3) 干燥效率高
   沸騰效果好：設備利用沸騰原理，使物料在熱氣流的作用下處于懸浮沸騰狀態，物料與熱空氣的接觸面積大幅增加，熱傳遞效率顯著提高。這使得光引發劑能夠在短時間內快速干燥，大大提高了生產效率。
   均勻干燥：熱空氣在設備內分布均勻，能夠確保物料在各個部位都能得到充分的干燥，避免了局部干燥不徹底或過度干燥的情況，保證了產品的質量穩定性。
  (4) 溶劑回收功能
   高效回收：光引發劑生產過程中可能會使用到一些有機溶劑，低溫防爆沸騰干燥機能夠在干燥過程中對這些有機溶劑進行高效回收。通過特殊的冷凝裝置和回收系統，將氣化后的有機溶劑冷凝成液體并收集起來，不僅減少了溶劑的浪費，降低了生產成本，還有利于環境保護。
   純度保證：回收的有機溶劑經過處理后可以再次利用，并且回收系統能夠保證溶劑的純度，不會對光引發劑的質量產生影響。
  (5) 操作簡便與維護方便
   自動化控制：設備配備先進的自動化控制系統，能夠實現對干燥過程的精que控制，包括溫度、壓力、干燥時間等參數的設定和調節。操作人員只需進行簡單的操作和監控，即可完成整個干燥過程，降低了勞動強度，提高了生產的可靠性和穩定性。
   易于維護：設備的結構設計合理，各部件易于拆卸和安裝，方便進行日常的維護和保養。同時，設備的運行穩定性高，故障率低，減少了因設備故障而導致的停機時間和維修成本。
  (6) 環保性能好
   粉塵收集：對于干燥過程中產生的粉塵，設備配備了高效的粉塵收集裝置，能夠將粉塵及時收集起來，避免粉塵飛揚造成環境污染和對操作人員的健康危害。
   廢氣處理：對于干燥過程中產生的廢氣，設備可以連接到相應的廢氣處理系統，對廢氣進行凈化處理，使其達到環保排放標準，減少對環境的污染。