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化學工程行業 > 精細化工干燥機

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鹽酸羥胺閃蒸干燥機

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案例簡介：鹽酸羥胺由加料器定量加入塔內，并與熱空氣進行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉氣流一并上升，輸送至分離器進行氣固分離，成品收集包裝。

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鹽酸羥胺是一種無色結晶，易潮解，白色的化學物質，主要用作還原劑和顯像劑，有機合成中用于制備肟，也用作合成抗癌藥（羥基脲）、磺胺藥（新諾明）和農藥（滅多威）的原料。電分析中用作去極劑，在合成橡膠工業中用作不著色的短期中止劑等。制藥工業用作新諾明中間體。合成染料工業用作靛紅中間體制備。油脂工業用作脂肪酸和肥皂的防老劑、抗氧劑。分析化學上用作分析甲醛、糠醛、樟腦和葡萄糖的還原劑。電化學分析中的去極劑。也用于鋼鐵中鎂成分的測定，磺酸、脂肪酸的微量分析，醛和酮的檢驗及分析中用作去極劑等。另外，還用于彩色影片的洗印等。

鹽酸羥胺干燥機工作原理：
鹽酸羥胺在干燥塔內干燥時間僅為5-8秒，水分瞬間蒸發，干燥出的產品質量與干燥的溫度，風速，風量，破碎的速度有很大關系。熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環隙，并螺旋狀上升，同時，鹽酸羥胺由加料器定量加入塔內，并與熱空氣進行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉氣流一并上升，輸送至分離器進行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經除塵裝置處理后排空。
在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度高。

鹽酸羥胺干燥機設備優勢：
1.干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質，并可一次干燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎、篩分等工序。
2.干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。
3.干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
4.能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調節，保證產品的濕含量及細度均勻一致。